Уходящий год стал для бизнес-направления «Аддитивные технологии» еще одним важным этапом в достижении целей госкорпорации «Росатом» по внедрению и развитию 3D-печати в атомной отрасли и промышленности. Системный подход к развитию трехмерной печати в атомной промышленности позволил добиться существенных результатов по всей производственной цепочке.
Ключевое событие в направлении производства оборудования – это запуск в серийное производство модифицированных SLM-принтеров RusMelt 300M. В ЦАТ Росатома заканчивается изготовление первой партии общим количеством 9 экземпляров. Часть из них уже отправились к заказчикам, часть будут отправлены в начале 2025 года. На 2025 г уже размещены заказы на 15 таких принтеров. Под эти задачи будут прирастать производственные мощности и количество производственных площадок.
Завершается изготовление опытного образца усовершенствованной модели крупногабаритного SLM-принтера RusMelt 610M с зоной построения 600х600х600 мм. По части SLM-технологии ведется работа над расширением линейки в сторону оборудования для менее габаритной печати. Это установки с зонами построения по 100 и 150 мм в трех измерениях.
Завершается сборка 3D-принтера по технологии DMD в однороботном исполнении. Началось изготовление установки EBAM для поставки за рубеж, которая отправится к заказчику до конца 2025 года.
Одна из стратегических целей интегратора по аддитивным технологиям атомной отрасли – увеличение доли экспорта оборудования в объеме выручки более чем на 30%. В настоящий момент бизнес-направление «Аддитивные технологии» госкорпорации «Росатом» наладило международную кооперацию с Индией, Бангладеш, Египтом, а также с Белоруссией. В рамках взаимодействия с Индией идет процесс договорной обвязки и выстраивания логистических схем на поставку оборудования в государственный сектор и в частные компании. В Белоруссии готовится открытие Республиканского центра аддитивных технологий в 2025 году, где будут работать 3D-принтеры «Росатома».
В части производства материалов для промышленной трехмерной печати удалось достичь больших успехов по импортозамещению металлопорошковых композиций из титановых сплавов. Сегодня самообеспечение материалами — металлическими порошками, проволокой – критически важная задача Росатома в развитии аддитивной отрасли страны. Поэтому усилиями интегратора по аддитивным технологиям атомной отрасли на АО ЧМЗ открыто производство металлических порошков сплавов титана из собственного сырья, мощность которого обеспечит потребности российского рынка в долгосрочной перспективе.
Благодаря концентрации полного цикла производства на одной площадке, титановые порошки и проволока ЧМЗ обладают высокими контролируемыми свойствами и могут использоваться для изготовления геометрически сложных изделий повышенной точности, где к свойству материала предъявляют самые высокие требования. Это такие высокотехнологичные отрасли промышленности России, как авиастроение, энергетика, космос, автомобилестроение, приборостроение, электроника и медицина. Напомню, что ЧМЗ производит проволочные материалы для трехмерной печати. Следующим этапом развития линейки материалов для аддитивных технологий на ЧМЗ станет освоение выпуска жаропрочных порошков из сплавов никеля и кобальта.
Также на производственной площадке НПО «Центротех» в 2024 году изготовили около 20 тонн порошка из нержавеющей стали.
В 2024 году открыты 2 Центра аддитивных технологий общего доступа (ЦАТОД) в Томском политехническом университете (ТПУ) и Белгородском аграрном университете (БелГАУ), готовятся к открытию еще 2 таких центра в Самаре и Хабаровске. Расширение федеральной сети ЦАТОД поможет решить проблему кадрового дефицита, отработки технологии, доступности аддитивных технологий для региональных промышленных предприятий. На сегодняшний день уже 14 образовательных учреждений подписали соглашения с госкорпорацией по масштабированию проекта.
Свершилось знаковое событие в области применения печатных изделий на объектах использования атомной энергии – поставка рабочего колеса насоса на Сибирский химический комбинат в Северске, которое напечатали на 3D-принтере RusMelt 300M. Деталь участвует в процессе циркуляции воды через внутренний теплообменник сублиматного производства гексафторида урана – важнейшего компонента ядерного топлива для АЭС. Опыт эксплуатации аддитивного изделия поможет сформировать доказательную базу для применения трехмерной печати в атомной промышленности. В проработке сейчас 10 единиц комплектующих разного класса безопасности, которые целесообразно печатать. Они будут испытаны в самое ближайшее время.
Для справки
Аддитивные технологии способствуют оптимизации процессов, до 90% снижают издержки производства, способны снизить затраты в 2 раза, снижают загрязнения из-за отсутствия вредных веществ в производстве и ускоряют вывод продуктов на рынок до 75%.
Атомная промышленность выступает одновременно и поставщиком, и крупным заказчиком в области аддитивных технологий, активно внедряет их в свои бизнес-процессы, развивает экосистему Центров аддитивных технологий общего доступа под управлением бизнес-направления «Аддитивные технологии» топливного дивизиона Госкорпорации «Росатом». Таким образом, Госкорпорация содействует решению государственных задач в укреплении национального технологического суверенитета.
В атомной отрасли уже более 30 организаций применяют аддитивные технологии в своих производственных процессах, и решены задачи по обеспечению аддитивного производства Росатома собственными разработками, что необходимо для устойчивости бизнеса и независимости от внешних поставщиков.
Бизнес-направление «Аддитивные технологии» госкорпорации «Росатом» объединяет полный цикл производства от разработки 3D-принтеров и комплектующих до специальных порошков, программного обеспечения и обучения персонала. Компания обеспечивает российские производственные предприятия стратегических отраслей промышленности инновационным и надежным оборудованием, материалами и профессиональным сервисом для внедрения технологий аддитивного производства. https://rosat.tvel.ru/
Топливная компания Росатома «ТВЭЛ» (Топливный дивизион Госкорпорации «Росатом») включает предприятия по фабрикации ядерного топлива, конверсии и обогащению урана, производству газовых центрифуг, а также научно-исследовательские и конструкторские организации. Являясь единственным поставщиком ядерного топлива для российских АЭС, ТВЭЛ обеспечивает топливом в общей сложности более 70 энергетических реакторов в 15 государствах, исследовательские реакторы в девяти странах мира, а также транспортные реакторы российского атомного флота. Каждый шестой энергетический реактор в мире работает на топливе ТВЭЛ. Топливный дивизион Росатома является крупнейшим в мире производителем обогащенного урана, а также лидером глобального рынка стабильных изотопов. В Топливном дивизионе активно развиваются новые бизнесы в области химии, металлургии, технологий накопления энергии, 3D-печати, цифровых продуктов, а также вывода из эксплуатации ядерных объектов. В контуре Топливной компании ТВЭЛ созданы отраслевые интеграторы Росатома по аддитивным технологиям и системам накопления электроэнергии. http://www.tvel.ru
Перед российской промышленностью стоит цель в кратчайшие сроки обеспечить технологический суверенитет и переход на новейшие технологии. Государство и крупные отечественные компании направляют ресурсы на ускоренное развитие отечественной исследовательской, инфраструктурной, научно-технологической базы. Внедрение инноваций и нового высокотехнологичного оборудования позволяет Росатому и его предприятиям занимать новые ниши на рынке, повышая конкурентоспособность атомной отрасли и всей российской промышленности в целом.
