В России утвержден первый национальный стандарт на проволоку из титана и титановых сплавов для 3D-печати. Стандарт ГОСТ Р 72500-2025 «Аддитивные технологии. Проволока из титана и сплавов титана. Общие технические условия» разработан специалистами бизнес-направления «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома» и Чепецкого механического завода (АО ЧМЗ, предприятие Топливного дивизиона «Росатома» в г. Глазов, Удмуртская Республика).
Новый документ закрепляет технические требования к качеству проволоки из титана и титановых сплавов, используемой в аддитивном производстве. Регламентируются ключевые характеристики продукции: химический состав, физико-механические свойства, контроль качества и испытания, правила приемки и поставки материала. Проволока, произведённая согласно данному стандарту, предназначена для изготовления крупных заготовок и готовых изделий методом трёхмерной печати для таких секторов экономики как авиация, атомная энергетика и медицина. Ввод в действие нового стандарта ГОСТ Р 72500-2025 обеспечит унификацию требований к производству аддитивных материалов, используемых предприятиями российской промышленности.
«Чепецкий механический завод как отраслевой центр металлургии и крупный производитель титана в стране выступает ведущей площадкой России по производству аддитивных материалов. Завод выпускает проволоку и титановые порошки, обеспечивая отечественными материалами развивающиеся в стране технологии трехмерной печати. Мы не только производим востребованную продукцию, но и участвуем в формировании нормативной базы новой – аддитивной – отрасли России», – отметил генеральный директор АО ЧМЗ Сергей Чинейкин.
«Разработка и внедрение ГОСТ Р 72500-2025 – это не просто решение технической задачи, а весомый вклад в выполнение стратегической инициативы по созданию базы документов по стандартизации в области аддитивный технологий. Такая база необходима и затребована всеми промышленными предприятиями, внедряющими в свои процессы аддитивное производство. Стандарты применяют на всех этапах производства – от выбора материала для изготовления до приемки готовой продукции – и задают единые, понятные всем «правила игры». Наличие стандартов ускоряет процессы внедрения аддитивных технологий и производственные процессы, позволяя инженерам и конструкторам сосредоточиться на создании изделий, а не на бюрократических процедурах», - прокомментировал директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома» Илья Кавелашвили.
В соответствии с федеральной дорожной картой, госкорпорация «Росатом» формирует ключевые элементы новой отрасли и координирует освоение 3D-печати в технологически развитых российских компаниях и в системе образования. В настоящее время в России действует более 50 национальных стандартов в области аддитивных технологий, большая часть которых разработана специалистами предприятий «Росатома».
Для справки
Российские компании успешно реализуют проекты развития, создают инновационные решения. Развитие прорывных технологий повышает конкурентоспособность как атомной отрасли, так и отечественной экономики в целом. «Росатом» и его предприятия принимают активное участие в этой работе.
Топливный дивизион госкорпорации «Росатом» (управляющая компания - АО «ТВЭЛ») включает предприятия по фабрикации ядерного топлива, конверсии и обогащению урана, производству газовых центрифуг, а также научно-исследовательские и конструкторские организации. Являясь единственным поставщиком ядерного топлива для российских АЭС, ТВЭЛ обеспечивает топливом в общей сложности более 70 энергетических реакторов в 15 государствах, исследовательские реакторы в девяти странах мира, а также транспортные реакторы российского атомного флота. Каждый шестой энергетический реактор в мире работает на топливе «ТВЭЛ». Топливный дивизион является крупнейшим в мире производителем обогащенного урана, а также лидером глобального рынка стабильных изотопов. В дивизионе активно развиваются новые бизнесы в области химии, металлургии, технологий накопления энергии, 3D-печати, цифровых продуктов, а также вывода из эксплуатации ядерных объектов. В контуре созданы отраслевые интеграторы «Росатома» по аддитивным технологиям и системам накопления электроэнергии. www.tvel.ru
Аддитивные технологии позволяют производить детали и комплектующие, которые сложно изготовить традиционными методами с применением литья и механообработки. Кроме того, трехмерная печать позволяет снизить массу изделий, оптимизировать затраченные материалы и значительно сократить сроки производства. Современные 3D-принтеры позволяют перенастраивать параметры печати для изготовления изделий различного назначения или размера, единичного или массового производства. Продукция 3D-печати используется в самых разных областях, от ядерных и космических технологий до медицины.
Бизнес-направление «Аддитивные технологии» объединяет полный цикл производства, от разработки 3D-принтеров и комплектующих до специальных порошков, программного обеспечения и обучения персонала. Компания обеспечивает российские производственные предприятия стратегических отраслей промышленности инновационным и надежным оборудованием, материалами и профессиональным сервисом для внедрения технологий аддитивного производства. https://rosat.tvel.ru/
Чепецкий механический завод (АО ЧМЗ, предприятие Топливного дивизиона «Росатома» в г. Глазов Удмуртской республики) выпускает конструкционные материалы и комплектующие для тепловыделяющих сборок, продукцию для предприятий атомной энергетики, химической, нефтегазовой и медицинской отраслей промышленности. АО ЧМЗ – крупный и единственный в России производитель изделий из циркония и его сплавов, гафния, кальция и низкотемпературных сверхпроводящих материалов. Занимает ведущие позиции в производстве ниобия, титана и сплавов на его основе. https://chmz.tvel.ru/
